전해연마란? |
전해연마를 하고자하는 대상을 강산의 전해액 중에서 전자가 양극에서 음극으로 이동하는 원리를 이용하여 대상물을 양극에 설치하여 전기분해가 이루어져서 연마가 되는 것을 말한다. | |
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전해연마의 장점 |
내식성이 향상된다. |
전해연마시에 철성분이 많이 떨어져 나 가고 표면에는 크롬성분이 많아져 부식에 강해진다. stainless steel 316L을 예로 보면 다음 표 와 같다. | |
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전해연마 전 |
전해연마 후 |
Cr |
약 18% |
약 63% |
Ni |
약 12% |
약 12% |
Fe |
약 70% |
약 25% | | |
부동태화 형성 |
전해연마 후에 부동태(금속산화피막)처리를 행함으로서 초고순도의 약품저장탱크 등으 로 사용시 약품으로 탱크의 금속성분이 녹 아드는 양을 크게 줄일 수 있다. 또한 부식저항성을 크게 증가시키는 효과를 볼 수 있다. | |
광택이 뛰어나다
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기계연마시에는 작은 요철들이 표면에 형 성되나 전해연마시 작은 요철들을 평활 하 게 해주며 표면에 불순물들을 동시에 제거 하여 줌으로 뛰어난 광택을 얻을 수 있다. | |
비흡착, 세정성이 향상된다.
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전해연마 후에는 금속표면이 평활 해지며 산화피막의 형성으로 이물질이 잘 붙지 안 으며 세정이 쉬워진다 | |
잔류응력이 거의 없다.
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기계연마시에 연마면은 고온이 되므로 열 변형이나 잔류응력이 크다. 그러나 전해연마시에는 전해액중에서 연 마가 이루어지므로 잔류응력이 거의 없다. | |
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전해연마의 적합한 재질 |
보통 stainless steel은 전해연마가 가능하나 그 중 전해연마에 가장 적합한 재질은 다음 과 같다. |
1) stainless steel 304 2) stainless steel 304L 3) stainless steel 316 4) stainless steel 316L
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취급품목 |
1) 진공 챔버류 2) 필터 하우징 3) 각종 저장 탱크류 4) 반도체 공업용 기기류 5) 의약공업 및 실험용 기기류 6) 식품공업 및 실험용 기기류 7) 각종 SUS배관류 8) 기타 stainless steel 일체 |